??樹脂流動(dòng)分析通過計(jì)算來分析和可視化用成型機(jī)成型樹脂時(shí)模具或模具中熔融樹脂的流動(dòng)，并預(yù)測(cè)樹脂的溫度、壓力、速度、流動(dòng)狀態(tài)、收縮量等。會(huì)告訴你一些事情。通過模擬，預(yù)測(cè)焊縫、翹曲、殘余應(yīng)力等成型缺陷，并分析成型缺陷的原因。

注塑分析包括模具中熔融樹脂的填充、壓力和冷卻分析、翹曲分析、模具冷卻分析和樹脂熱固反應(yīng)分析。擠出成型分析包括模具內(nèi)的樹脂流動(dòng)分析、從模具擠出后的冷卻速度分析、冷卻后形狀變形的預(yù)測(cè)、多層成型時(shí)的流動(dòng)分析、基于耦合分析的模具變形分析、流動(dòng)殘余應(yīng)力分析等。此外，我們還進(jìn)行吹塑分析、熱成型/真空成型分析等。

樹脂流動(dòng)分析的應(yīng)用

通過在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、成型各部門進(jìn)行樹脂流動(dòng)分析，可以在案頭提前發(fā)現(xiàn)問題并解決，從而縮短交貨時(shí)間、降低成本、提高質(zhì)量。

作為其在模具技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用示例，我們通過從目標(biāo)焊接位置虛擬注射樹脂的流動(dòng)分析來優(yōu)化澆口設(shè)計(jì)。

在注塑領(lǐng)域，使用CIP方法的數(shù)值分析不僅分析樹脂的行為，還分析模具內(nèi)部空氣的行為。我們還提供階梯區(qū)域樹脂流動(dòng)的詳細(xì)分析、CF-SMC 成型中的纖維取向模擬技術(shù)，以及使用熱固性樹脂流動(dòng)分析的多腔模具流路設(shè)計(jì)。

此外，它還應(yīng)用于超高速注塑中熔接線形成和消失過程的可視化分析、擠出捏合機(jī)的評(píng)估技術(shù)以及酚醛樹脂擠出成型和酚醛樹脂管材的應(yīng)用。

樹脂流動(dòng)分析的特點(diǎn)

由于塑料成型產(chǎn)品通常具有高粘度和薄壁的三維形狀，因此對(duì)模具內(nèi)熔融材料流動(dòng)的分析被簡(jiǎn)化為具有狹窄間隙的平板之間的流動(dòng)。首先，我們?cè)诰植康芽栕鴺?biāo)系中創(chuàng)建連續(xù)性、運(yùn)動(dòng)和能量方程。需要材料屬性值，對(duì)于粘度，使用剪切速率和溫度的經(jīng)驗(yàn)公式。

然后使用計(jì)算機(jī)對(duì)該方程進(jìn)行數(shù)值求解。數(shù)值分析采用多種方法。即有限差分法、有限元法、邊界元法、BFM（分支流法）、FAN法（流分析網(wǎng)絡(luò)法）等。許多使用這些方法的樹脂流動(dòng)分析軟件已經(jīng)上市，樹脂產(chǎn)品、模具和模具設(shè)計(jì)工程師和生產(chǎn)工程師可以相對(duì)輕松地進(jìn)行模擬。

可以確定模具內(nèi)部各部分的溫度、壓力、流量、速度、收縮量等，模擬結(jié)果一目了然。通過預(yù)測(cè)流動(dòng)模式、焊縫、翹曲、收縮等，可以在設(shè)計(jì)階段防止成型缺陷、設(shè)置澆口位置并選擇模具溫度。